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华北油田煤层气奇迹是这样铸就的

时间:2019-11-08 15:43:39 来源:互联网 阅读:1次

华北油田“煤层气奇迹”是这样铸就的

承担着为煤层气处理中心输送煤层气任务的6座集气站的员工们坚守岗位,认真处理每一个数据。宋学功 商棠 摄

□通讯员 梅 田解超 本报 商棠

樊北作业区,两名身着鲜红色工装的员工正在HG井巡检,在银装素裹的群山环抱下,一派幽静而明快的景象。宋学功 商棠 摄

用3年多时间,在沟壑纵横的崇山峻岭间建成我国数字化、规模化煤层气产业基地;

百余名员工管理着90多个施工单位4500人的施工队伍,一年打井800余口,创造了业内称道的“长治速度”;

截至目前,探明地质储量2830多亿立方米,累计钻井2500余口,建产23亿多立方米,累计外输商品气量24亿多立方米;

……

从无到有、从小到大、从大到强,短短几年间,华北油田公司不仅实现了煤层气产业化发展,而且牢牢站稳全国煤层气勘探开发的领军地位,成为业界的一个“奇迹”。

自动化提高管理水平

2013年11月12日,山西煤层气分公司郑二作业区大面积停电,106口排采井停井。员工史玉圣在上位机上通过自动化启井系统,不到10分钟,停产井很快恢复了生产。作业区主任邵黎辉介绍,如果没有上自动化,员工要上山一口井一口井地启井,那安全风险和劳动强度就可想而知了。

在山西煤层气分公司处理中心中控室,看到,11座集气站、1800余口单井,以及处理中心设备的运行情况随着工作人员的指令尽收眼底。工作人员在上位机界面点击启井、停井按钮即可实现单井设备的运行与停止以及外输阀门的远程开关。与此同时,现场的生产数据和单井参数传输到分公司自动化系统平台,地质排采、生产管理人员和领导层可根据生产需求及时了解单井生产参数、集气站运行状况,通过历史数据查询对比单井生产情况,迅速作出科学部署。

华北油田公司在煤层气开发建设之初,就在国内率先采用低成本可规模化推广的自动化技术,形成了以动态监控、平衡控制、安全调度为特色的具有自主知识产权的数字化系统技术,实现了生产数据采集传输、图像监测、远程控制数字化、生产操作系统自动化、运行可视化,不仅减少了用工,减轻了劳动强度,降低了操作成本,还为扁平化管理提供了支撑。

目前,华北油田公司在数字化煤层气田的基础上正着力筹划打造物联化升级版,力争实现管控智能化、预警智能化、办公智能化、采集数字化,达到全岗位无人值守、全过程自动监控、全方位风险预警、全周期生命管控目标。

标准化提高建设效率

五阳增压站是长治煤层气分公司建成的第四座临时增压站,较增压站屯留增压站的建设,这个增压站设计周期由40天缩短为20天,地面建设周期由150天缩短为90天。这是华北油田公司推行的标准化设计、模块化建设理念。

在设计上,华北油田坚持工艺流程通用化、井站平面标准化、工艺设备定型化等“十化”原则。对单井,根据单井的功能和流程,通过对建设内容、建设标准分类,在工艺技术优化简化的基础上,优选工艺成型、技术成熟的工艺技术进行标准化设计;对集气站,统一集气站的平面布局、统一工艺流程、统一设备选型、统一建设标准、统一单体安装尺寸。

在建设上,该公司以标准化设计为基础,按照场站工艺技术特点,将建设场站划分成若干功能区模块,再以功能区模块内生产单元为对象,将功能区模块进一步拆解成若干施工预制模块,在工厂完成施工预制模块,在建设现场进行组合装配。

这种标准化设计、模块化建设的模式,既缩短了建设周期,提高了施工质量,还大大节约了施工成本。长治煤层气分公司通过标准化设计,图纸复用率达到90%以上。目前,长治煤层气分公司整个沁南—夏店区块400多口井只分别设计了单井、二丛井、三丛井、四丛井井场工艺各一座作为标准,其他同类井场都可依此加以标准化复制。

截至目前,长治煤层气分公司3个集气站、4个临时CNG增压站、345个井场和山西煤层气分公司1座煤层气处理中心、11座集气站以及正在施工的郑9集气站、郑庄北1.5亿立方米和樊庄2亿立方米产能建设都应用了标准化设计建设。

市场化激发发展活力

成立两年零三个月,探明煤层气整装地质储量668亿立方米,建产能2.5亿立方米,生产商品气量450万立方米。说到取得的成绩,长治煤层气分公司经理姚红星不无感慨:这与公司实施的市场化运作、公司化管理密不可分。

长治煤层气分公司在组建之初,摒弃“小而全”,确立了公司化管理、市场化运作的经营管理模式。在人员、机构设置上,本着“掌控高端,放开低端”原则,只招聘有经验、有能力的管理、技术人员,主要实施方案设计、生产运行、施工监督、经营管理等职能,而对钻前、钻井、地面建设、压裂、排采管理、后勤服务等施工作业全部实行内部或外部承包方式。如此,不但简化了管理层级,压缩了岗位配置,有效降低了用工成本,还充分发挥了各承包单位的资源、技术和管理优势,解决了生产任务重、时间紧、施工队伍不足的问题,加快了规模化建设速度。

目前,长治煤层气分公司自有员工101人,管理着90多个外部施工单位,外部施工人员多时达4500人。分公司对所有承包单位实行直接、统一管理,没有中间管理层级和环节。对施工队伍从其装备配备、人员素质以及组织、技术、安全、现场、后勤管理等方面进行全面评价。按照A、B、C分类排名,对A类队伍列入长期合作优选单位,优先安排工作量;对B类队伍加强管理,促进提高;对C类队伍清理出市场,从而有效促进了施工队伍从“数量型”到“质量型”的转变。

华北油田公司在煤层气产业发展过程中,打破传统思维定式,在钻、录、固、测、压裂等重点工程,坚持引入市场竞争机制,既节约了投资,又保证了各项工程高标准、高起点展开。

2013年以来,华北油田打响煤层气勘探开发科技攻坚战,以提高单井产气量为核心,突破制约煤层气产业化发展的技术瓶颈,以技术的工业化推动煤层气产业的可持续发展。同时,公司坚持上游抓资源掌控,下游抓产业落地,着力构建上下游一体化产业格局。

点评:2013年11月,省委书记在沧州调研时说,“那些质量高、效益好、改善生态、惠及民生的产业项目,则要不遗余力、千方百计搞上去,形成新的经济增长点,真正实现绿色崛起。”华北油田在抓好传统油气生产的同时,大力发展LNG、煤层气等新业务,这些快速发展的新业务不仅绿色环保,而且正在成为公司效益的主力军。华北油田的经验告诉我们,培育和发展新增长点要有一个好的规划、高的起点和市场化的手段,好的规划可以把握正确的发展方向,高的起点可以保证处于产业和技术的前端,市场化的手段则可以迸发发展的活力。

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